Obróbka materiałów metalowych i innych wymaga stosowania różnorodnych narzędzi, które pozwalają na precyzyjne kształtowanie detali w zgodzie z określonymi wymogami technicznymi. Narzędzia skrawające stanowią podstawowy detal procesów produkcyjnych w wielu branżach przemysłu. Wśród nich można wyróżnić różnorodne rodzaje frezów, wierteł oraz narzędzi specjalnych, które są dostosowane do konkretnych obowiązków i materiałów.
Wybór odpowiedniego narzędzia zależy od rodzaju obróbki, właściwości obrabianego materiału a także oczekiwanych parametrów końcowych.
Frezy to narzędzia obrotowe wykorzystywane do wykonywania rowków, kształtowania powierzchni lub obróbki złożonych form. Istnieje wiele typów frezów, różniących się kształtem, geometrią ostrzy i zastosowaniem. W współzależności od wymogów produkcyjnych frezy mogą być stosowane do obróbki stali, aluminium, tworzyw sztucznych czy innych materiałów (zobacz również: narzędzia skrawające innych producentów). Frezy pozwalają na różnorodne techniki obróbki, takie jak frezowanie czołowe, obwiedniowe czy profilowe. Z kolei wiertła wykorzystywane są do wykonywania otworów o różnorakich średnicach i głębokościach, a ich konstrukcja oraz rodzaj ostrzy mają wpływ na jakość i dokładność wiercenia.
Narzędzia specjalne to grupa narzędzi skrawających, które zostały zaprojektowane do wykonywania nietuzinkowych operacji lub pracy z trudnymi materiałami. Mogą to być na przykład narzędzia do frezowania kształtowego, wykonywania gwintów czy obróbki szczegółów o nietypowej geometrii (więcej informacji: kontakt). Ich konstrukcja często wymaga użycia zaawansowanych materiałów i technologii wytwarzania, takich jak powłoki twarde czy specjalne stopy metali. Narzędzia te mogą być wykorzystywane zarówno w produkcji seryjnej, jak i jednostkowej, gdzie precyzja i jakość są w szczególności istotne.
Proces doboru narzędzi skrawających wiąże się z analizą warunków pracy, rodzaju obrabianego materiału a także zaleceń dotyczących parametrów obróbki. Istotne jest uwzględnienie prędkości skrawania, posuwu oraz głębokości skrawania, które mają bezpośredni wpływ na trwałość narzędzi i jakość wykonywanych powierzchni. W zastosowaniach przemysłowych na prawdę często używa się systemy chłodzenia i smarowania, które wspomagają użyteczność pracy narzędzi. Wybór odpowiednich frezów, wierteł a także narzędzi specjalnych jest bardzo ważny dla zapewnienia ciągłości produkcji oraz spełnienia standardów jakościowych.
Zobacz również: frezy wiertła specjalne.